重慶維修廠介紹電機維修工崗位標準流程操作法

一、崗位（工種）描述
我是**工區電機修理工，從事本崗位工作*年，****年*月在安培中心參加變配電工培訓，有效期從****年*月至****年*月，持有效證件上崗。
二、作業環境（對象）描述
我所在的工作地點是***，檢修的電機是***。
三、工作前安全確認
1、勞動保護用品穿戴齊全。
2、工作環境安全，安全設施齊全。
3、檢查所用設備、工具完好。
四、操作流程手指口述
1、嚴格按照《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》等有關內容修理設備，掌握維修設備性能的原理。
2、外觀檢查有無缺件、外部清理。
3、按照電機工作原理檢查測試、查找故障。
4、根據電機結構特點進行拆解。
5、清理零、配件，檢查配件損壞情況，鑒別出報廢及可用零、配    件。
6、根據配件缺損情況上報材料計劃
7、拆線、清理定子、裁紙、繞線、敷設槽紙、嵌線、接線、測試、預烘浸漆、烘干。
8、配件到貨后更換零部件、裝配、通電測試、記錄數據。
9、清理外部衛生、整形除銹、噴漆。
10、嚴格按照《煤礦機電設備檢修質量標準》驗收出廠。
11、將工具放到指定位置，清理現場衛生，關閉各類電源。
五、安全預想
1、測試時，必須用與電源電壓等級相適應的驗電筆驗電。
2、測試時，非工作人員禁止進入工作場所。
3、測試時，電機必須固定牢固。
六、崗位危險因素描述
經過排查分析，我的崗位主要有 4 項危險因素
1、未使用與電源電壓等級相適應的驗電筆驗電，觸電傷人。
2、非工作人員進入工作場所，誤觸帶電的電機，觸電傷人。
3、未執行停送電制度，觸電傷人。
4、未經培訓上崗，造成人身傷害或設備損壞。什么是精銑刨
精銑刨是規范銑刨工藝的變種，區別在于精銑刨的刀間距較規范銑刨更小。精銑刨的刀間距普通小于或等于8mm，因此轉子上配備的刀具要比規范轉子的刀具多得多。
配備了精銑刨轉子的銑刨機，銑刨出的路面紋理距離在3mm到8mm之間，最大銑刨深度為50mm。
精銑刨的用處
精銑刨的銑刨紋理精密，分離不同的刀間距和銑刨行進速度，精銑刨有著普遍的應用。主要包括以下四大用處：
1. 進步路面的摩擦系數
隨著道路的運用年限增加，道路的外表磨耗會使路面失去應有的抗滑性能。
精銑刨能夠銑刨路面磨耗層頂部的骨料，加強路面的摩擦系數，從而進步行車平安性。
2. 進步路面的橫向和縱向平整度
在很多狀況下，病害只存在于道路外表，銑刨重鋪顯得十分不經濟。依據路面的狀況，能夠思索采用精銑刨的方法，對車轍和臃包停止銑刨，后面跟一臺打掃機。
精銑刨過后能夠立刻開放交通，從而經濟高效地進步行車的溫馨性和平安性。
3. 為薄層攤鋪做準備
假如車轍較深、路面變形量比擬大，能夠采用精銑刨去除薄薄的一層外表，然后停止薄層攤鋪的辦法來維修。
這比傳統的銑刨加鋪要刨除的資料更少。而且由于精銑刨后銑刨面的高平整度，所以之后的薄層攤鋪的平整度也更高。